知識帖2！螺旋纏繞修復管道修復技術(shù)大講解！

工藝介紹

    機械制螺旋纏繞內(nèi)襯修復技術(shù)是將可拆解的纏繞機在井下完成組裝后，把預制好的PVC-U帶狀型材及不銹鋼帶通過檢查并輸送到纏繞機上，纏繞機將帶狀型材與不銹鋼帶同步纏繞行進。通過型材邊緣接縫的互鎖，最終在原有管道內(nèi)形成一條連續(xù)的、高強度的、具有良好水密性的鋼塑加強型新管。

適用范圍

適用管徑：DN800~DN3000。適用管道類型:各類排水管道、大型管道、箱涵，鋼筋混凝土管、PVC管道修復。

1.可帶水作業(yè)，適合無法完全斷水的管道；

2.可應用于管道接口錯位的管道修復；

3.可應用于變徑、異型管道修復；

4.可應用于動荷載頻繁，地質(zhì)條件差的地區(qū)管道修復；

5.適合在各種復雜的地理環(huán)境下施工，也適合長距離的管道修復；

技術(shù)特點

1、過彎能力強：適用于變徑、帶彎度、錯位及異形管道管道修復；

2、適應性廣：可帶水作業(yè)，施工過程對管道內(nèi)部流水要求較低，操作簡便。且不挑管道，無論是大型管道、箱涵，還是鋼筋混凝土管、PVC管，都能進行結(jié)構(gòu)性修復；

3、過水能力好:修復后管壁光滑，通水能力大幅提升，管道結(jié)構(gòu)強度也明顯增強；

4、韌性高：襯管具有較大的延展性和韌性,適用于修復變徑、帶彎度、錯位及異形管道，并適用于受動荷載影響大的管道修復；

5、安裝簡單：施工設備集成化，安裝效率高，4~6H可完成一段修復；

6、綠色施工：施工過程材料無化學反應，不產(chǎn)生污染物；

7、使用壽命長：安裝后具有良好的抗腐蝕、抗老化性能，使用壽命長

螺旋纏繞修復法管道修復前后對比

工藝/裝備流程圖

預處理：對管道進行預處理以滿足施工要求。

安裝纏繞機頭：將機頭組件吊入檢查井組裝

型材拖入：型材拖入螺旋纏繞機頭

接入鋼條：將鋼帶嵌入至纏好的型材上

連續(xù)纏繞：開始連續(xù)螺旋纏繞至整段待修復管道完成

注漿：自研高性能無收縮灌漿料和分層注漿技術(shù)，嚴密高效。

CCTV檢測：采用CCTV對襯管內(nèi)部進行檢測。

社會及生態(tài)效益

1.降低修復成本：螺旋纏繞修復技術(shù)的材料成本相對較低，且施工周期短，人工成本和設備成本也相對較低。

2.提高管道使用壽命：修復后的管道具有良好的抗腐蝕性和抗老化性能，可顯著延長管道使用壽命，減少未來維修和更換的成本。

3.提升過流能力：修復后的管道內(nèi)壁光滑，過流能力有所提高，可優(yōu)化排水系統(tǒng)效率。

4.保障公共安全：避免了因路面開挖形成的坑洼和施工區(qū)域?qū)π腥撕蛙囕v的安全隱患。

5.綠色施工：施工過程材料只發(fā)生物理變化，環(huán)保無污染 施工過程中僅涉及物理變化